水力自旋转涡流絮凝反应器因独特的结构优势正被市场广泛认可

水力自旋转涡流絮凝反应器因独特的结构优势正被市场广泛认可

图示：水力自旋转涡流絮凝反应器成品

絮凝是水处理工艺中十分重要的工艺步骤，用于去除水中的悬浮及胶体杂质，实施絮凝工艺需要有化学条件和水力条件：化学条件为向水中投加絮凝剂，使水中杂质失去悬浮稳定性，而水力条件是通过对水流约束形成合适的流速分布，以促进水中杂质颗粒碰撞凝聚和吸附絮凝。

微涡流絮凝反应器反应原理微涡流反应，接触絮凝。当水流穿过微涡流絮凝器壁面的大量孔洞时，形成无数微小漩涡，根据现代混凝理论，微涡旋有利于水中细小颗粒的迁移与碰撞凝聚，提高反应效率。又由于微涡流絮凝器为空心壳体，内部流速小，大量较大粒径的絮体（矾花）在微涡流絮凝器内积累悬浮于水中，悬浮的絮体称为泥渣，泥渣对细小絮体产生吸附作用--即接触絮凝。此外，微涡流絮凝器还具有防止水流短流、使水流均匀分布以及提高流速梯度等作用。

传统的微涡流絮凝反应器在使用时还存在以下问题：

微涡流絮凝反应器材质不好，导致装置出现腐蚀，加速装置老化的问题，从而降低装置的实用性。

微涡流絮凝反应器在实际使用中絮凝的效率低下，会浪费大量的工作时间，从而降低装置的实用性。

经过多年是行业经验总结，现设计的新型水力自旋微涡流絮凝反应器解决了微涡流絮凝器材质不好，导致装置出现腐蚀，加速装置老化的问题，从而降低装置的实用性；微涡流絮凝器在实际使用中絮凝的效率低下，会浪费大量的工作时间，从而降低装置实用性的问题。

图示：水力自旋转涡流絮凝反应器存放区

水力自旋转涡流絮凝反应器本体包括一个个螺旋装置和固定骨架链接而成，螺旋装置根据水流速度不同方向不断连续旋转变化自动旋转，使药物和污水很好的絮凝形成絮体，在螺旋装置旋转的同时絮体或不断的脱落下沉，大大降低了后级斜板沉淀的负担，螺旋装置连续的变化使絮凝反应器中水流速度的梯度连续变化且逐渐减小。

水力自旋转涡流絮凝反应器由于其良好的水力性能和便捷的安装维护方式，正在被越来越广泛的应用在自来水厂、中水再用工程、污水处理厂浓水深度处理段等工程项目中，社会效益和经济效益显著。