中小型城镇污水处理的新选择:OCO活性污泥工艺
OCO活性污泥工艺是一种专用于中小型城镇污水处理厂的活性污泥处理工艺,它兼具改良A2O和氧化沟的特点。OCO-得名于生物处理装置的几何形状,OCO池呈圆形,里圈、外圈隔墙为圆形、中圈为半圆形。以下是关于OCO活性污泥工艺的详细介绍:
一、工艺原理
OCO活性污泥工艺的原理是将经预处理的原水依次进入厌氧区、缺氧区和好氧区进行处理。具体过程如下:
原水首先进入厌氧区,在厌氧环境下,大分子有机物被断链成小分子有机物。
随后,水溢流进入缺氧区,反硝化菌利用易降解有机物去除总氮。
接着,水流进入好氧区,在搅拌器的推动下流动,曝气系统间歇曝气提供溶解氧,微生物进一步降解有机物并去除氨氮。
通过设定好的循环顺序控制曝气池中曝气及搅拌器的运行,增加水的湍流,使水在好氧和缺氧条件下交替运行,实现硝化液回流(内回流)作用。
后,处理后的水进入二沉池进行泥水分离,部分污泥回流至厌氧区,剩余污泥则被外排处理。
二、工艺优点
OCO活性污泥工艺具有以下优点:
操作简单、运行能耗低:该工艺实现全自动运行,降低了对操作人员的要求。同时,曝气头只需安装在外圈的一半位置,且厌氧池和缺氧池采用间歇性搅拌,好氧池则采用间歇性曝气方式,这些措施都有效降低了能耗。此外,采用微孔曝气方式也提高了氧的利用效率。
消化液回流比例高、回流能耗低:该工艺的消化液回流是通过搅拌器的控制实现的,无需使用回流泵。其特殊的池型设计和搅拌器的循环工作保证了很高的内回流比,循环次数可达20-30次。这种高回流比有助于提高处理效果。同时,内回流的程度由预设程序完成,并由在线DO(溶解氧)进行控制,进一步降低了能耗和人力成本。
池容动态分配:OCO工艺的内回流控制可以改变好氧区和缺氧区的容积,从而灵活应对不同的处理需求。例如,在暴雨冲击时,可以将缺氧区调整为好氧区运行;在夜间低负荷运行时,则可以将好氧区用来进行脱氮处理。这种动态分配池容的特性使得该工艺更加灵活和。
OCO池内的以上厌氧区、缺氧区及好氧区三个容积区内均设置相应数量的潜水搅拌推流装置,以形成一定水平流速而不发生污泥沉淀。在外侧好氧区内设有水下微孔曝气装置。所有水下部件均可分组提起检修,不必放空水池。