反硝化工艺设备中T型滤砖安装手册
一、前言
本手册旨在指导反硝化工艺中T型滤砖的安装过程,确保安装过程规范、安全,并能达到设计要求的过滤效果。T型滤砖作为气水反冲洗系统中关键过滤部件,在污水处理中的固液分离和悬浮物去除方面具有重要作用。
二、设备简介:
污水处理反硝化工艺,它可通过T型滤砖的特殊结构实现气水分布均匀,提高过滤效率,整体具备了低能耗、易操作等特点,广泛应用于各种污水处理行业。
三、安装前准备:
详细阅读技术文件:施工前,应详细阅读相关技术文件,了解T型滤砖的性能、规格及安装要求。
检查设备与配件:检查T型滤砖及其他相关配件是否齐全、完好,如有损坏或缺陷应及时处理。
准备施工工具与材料:准备好施工所需的各种工具和材料,如起重机械、焊接设备、螺丝刀、钢丝刷、基础灌浆等。
四、基础施工:
1.基础施工要求:按照设计要求进行基础施工,确保基础牢固可靠,表面平整、光洁,无裂纹、蜂窝和气泡等缺陷。
2.基础尺寸与标高:在基础施工过程中,应随时检查基础尺寸和标高,确保符合设计要求。
3.铺设基础灌浆:在滤池底板上铺设一层19mm至25mm厚的基础灌浆,作为滤砖的支撑层。
五、T型滤砖安装:
1.滤砖摆放:按照已核准的工程图所示的间距,将T型滤砖逐个摆放在基础灌浆上,确保滤砖平整、稳定。在移动滤砖时,要向上提,不要滑动。
2.滤砖连接:利用滤砖外壳四周留下的卯榫接口进行连接,确保滤砖之间的连接紧密、无渗漏。连接过程中,应避免使用锤子等硬物敲击,以免损坏滤砖模块。
3.施加压力与调平:当T型滤砖放置在基础灌浆内后,需施加足够的压力并调平。校准时切勿使用锤子,可采用2英尺长的2×4模块放置在模块肋筋顶部,用橡皮锤进行敲击。如模块过高,应挖出多余的水泥浆并调平。
六、管道连接与调试:
1.管道连接:按照设计要求连接进出水管、溢流管和排气管等管道。
2.管道清洗与调试:对管道进行清洗、试压和调试,确保管道畅通、无渗漏。
七、电控系统安装与调试:
1.电控系统安装:按照设计要求安装电控系统,包括传感器、变送器和控制系统等。
2.电控系统调试:对电控系统进行调试,确保各设备工作正常,控制精度符合要求。
八、系统调试与检测:
1.系统调试:安装完成后,应对整套系统进行调试,确保各设备工作正常,控制精度符合要求。
2.过滤效果检测:填装完滤料后进行检测过滤效果,确保达到设计标准。经反硝化深床滤池处理后,出水TSS应低于3mg/L,TP应低于0.3mg/L,TN应低于3mg/L。
九、维护与保养:
1.定期检查:定期检查滤砖的连接处是否松动或损坏,如有发现应及时进行修复或更换。
2.反冲洗:定期对滤池进行反冲洗,清除滤砖表面的污垢和杂质,保持滤砖的清洁和畅通。
3.水质检测:定期对滤池进行水质检测,确保出水水质符合设计要求。
十、一体化设备T型滤砖安装过程中注意事项:
1.应确保设备与基础的固定牢固可靠,防止设备移位或倾斜。
2.安装过程中,应保护好设备表面,防止磕碰划伤。如发现损伤应及时处理。
3.安装完成后,应对整套系统进行全面的检查和调试,确保各设备工作正常。
4.在使用过程中,应定期对设备进行检查和维护保养,确保设备长期稳定运行。
通过遵循本手册的指导,可以确保T型滤砖在反硝化工艺设备中的正确安装和整体滤池稳定运行,为污水处理提供有力保障。